Древесно-полимерный композит (ДПК)

1. Определение

Древесно-полимерный композит (ДПК) — это современный конструкционный материал, получаемый методом экструзии из смеси древесной муки (наполнителя), термопластичного полимера (связующего) и комплекса химических добавок (модификаторов). В профессиональной среде также известен как «жидкое дерево» или WPC (Wood Plastic Composite).

Материал сочетает в себе эстетические свойства натуральной древесины и физико-механическую стойкость полимеров. Процентное соотношение компонентов обычно составляет:

• Древесный наполнитель: 50–70% (опилки, мука, с/х отходы).
• Полимерная матрица: 30–45% (ПВХ, ПЭ, ПП).
• Аддитивы: 5% (красители, УФ-стабилизаторы, антипирены).

---

2. Классификация и виды

Основная классификация ДПК базируется на типе используемого полимерного связующего, которое определяет конечные свойства изделия (например, доски для забора из композита).

Матрица сравнения связующих веществ

Тип полимера	Характеристика	Износостойкость	Пожаробезопасность	Основное применение
Полиэтилен (ПЭ)	Бюджетный, более мягкий, подвержен УФ-излучению. Соотношение дерева к полимеру часто 70/30.	Средняя	Низкая (горит)	Садовый декор, временные настилы, бюджетные заборы.
Полипропилен (ПП)	Более жесткий и прочный, чем ПЭ. Выдерживает высокие температуры.	Высокая	Средняя	Эксплуатируемые террасы, фасадные панели.
Поливинилхлорид (ПВХ)	Высокая плотность, жесткость, устойчивость к горению (самозатухание).	Максимальная	Высокая (G2)	Коммерческие объекты, заборы из древесного композита премиум-класса, настилы у бассейнов.

По структуре профиля:

1. Полнотелый: Монолитная структура, выдерживает высокие ударные нагрузки.
2. Пустотелый (ячеистый): Имеет внутренние ребра жесткости, легче по весу, используется для фасадов и ненагруженных ограждений.

---

3. Технические характеристики

Усредненные показатели для качественного ДПК:

• Плотность: 1.0 – 1.4 г/см³.
• Водопоглощение (за 24 ч): < 1–3% (не разбухает).
• Температурный диапазон эксплуатации: от -50°C до +70°C.
• Линейное термическое расширение: 1–3 мм на 1 п.м. (требует компенсационных зазоров при монтаже).
• Твердость (по Бринеллю): 20–100 МПа.
• Срок службы: от 15 до 25 лет и более.
• Биостойкость: Абсолютная (не подвержен грибку, плесени, насекомым).

---

4. Преимущества и недостатки

Преимущества

• Долговечность: Не гниет, не рассыхается и не трескается в отличие от натурального дерева.
• Эксплуатация: Не требует ежегодной покраски, пропитки маслом или лакирования.
• Эстетика: Имитирует текстуру и цвет ценных пород дерева.
• Безопасность: Отсутствие заноз, антискользящая поверхность (важно для настилов).
• Экологичность: Производится из переработанных материалов.

Недостатки

• Термическое расширение: При монтаже заборов из террасной доски или настилов необходимо оставлять технологические зазоры.
• Выцветание: Дешевые виды ДПК могут незначительно менять оттенок под воздействием УФ-лучей в первый сезон.
• Стоимость: Качественный композит дороже сосны или ели (но дешевле лиственницы в долгосрочной перспективе).
• Нагрев: На открытом солнце темные цвета могут сильно нагреваться.

---

5. Применение

Благодаря своим физико-химическим свойствам, ДПК широко используется в экстерьерном строительстве:

1. Ограждающие конструкции:
   • Забор из композита: Популярное решение для частных домовладений. Используется как штакетник, так и глухие секции.
   • Забор из древесного композита отличается высокой ветровой нагрузкой и шумоизоляцией.
2. Террасные системы (Декинг): Настилы для веранд, пирсов, эксплуатируемых кровель.
3. Малые архитектурные формы: Перголы, беседки, скамейки, цветочницы.
4. Фасады: Вентилируемые фасады (сайдинг из ДПК).
5. Нестандартное использование: Часто заборы из террасной доски монтируются горизонтально, создавая современный стиль «ранчо» или «жалюзи».